鑄造工藝方案的確定

鑄件位置的確定及分型面的確定

一．澆注位置的確定

鑄件的澆注位置是指澆注時鑄件在鑄型中所處的位置。正確的澆注位置應(yīng)能獲得完整的鑄件并使造型、造芯和清理方便。

確定澆注位置的一般原則是：

1) 鑄件的重要加工面、主要工作面、受力面應(yīng)盡量放在底部或側(cè)面，以防止這些表面上產(chǎn)生砂眼、氣孔、夾渣等鑄造缺陷。

2) 澆注位置應(yīng)金屬液按確定的凝固順序凝固。如對收縮較大的合金，澆注位置應(yīng)有利于順序凝固，鑄件厚大部一般應(yīng)置于澆注位置的上方，便于設(shè)置補(bǔ)縮胃口。

3) 澆注位置應(yīng)有利于型芯的定位、支撐和排氣，盡量避免吊芯、懸臂芯。

4) 鑄件的大平面應(yīng)置于下部或斜下部以防夾砂等缺陷。為了方便造型，常采用“橫做立澆”、“平做斜澆”等方法。

5) 鑄件的薄壁部分應(yīng)置于下部或側(cè)面以防止?jié)膊蛔恪⒗涓舻辱T造缺陷。

6) 在大批量生產(chǎn)中應(yīng)使鑄件的毛刺、飛邊易于。

7) 要避免厚大鑄件冒口下的主要工作面產(chǎn)生偏析。

二．分型面的確定

分型面是指鑄型組元間的結(jié)合面。分型面選擇合理可筒化鑄造工藝、提高生產(chǎn)率、降低成本、提高鑄件質(zhì)量。

分型面的確定原則是：

1) 盡可能將鑄件的全部或大部分放在同一箱內(nèi)以減少錯型。

2) 應(yīng)盡量把鑄件的加工定位面和主要加工面放在同一箱內(nèi)，以使加工定位的盡寸偏差減少。

3) 應(yīng)盡量減少分型面的數(shù)量，以減少造型引起的偏差。

4) 機(jī)器造型一般采用一個分型面，時可加型芯以方便造型，免使用活塊。

5) 盡量減少型芯數(shù)量。

6) 如有可能，分型面以平面為佳。

7) 分型面選在鑄件大截面處可使起模方便。

8) 分型面的選擇應(yīng)有利于清理。

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